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矿物浸出工艺设备


     矿山矿物浸出工艺设备

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      桂林鸿程矿物粉碎研磨设备厂,分享矿物浸出工艺以及相关设备的知识。用于矿物酸碱处理的设备主要有三大类:

     (1)渗滤浸出用渗滤浸出槽;(2)常压搅拌浸岀用机械搅拌浸出槽、空气搅拌浸出槽、流态化浸出塔;(3)有压搅拌浸出用哨式加压釜、自蒸发器等

     A渗滤浸出槽

    渗滤槽的结构如图4-40所示。依处理量的大小,槽的外壳可用不同的材质制成。如处理量小,可用碳钢槽或桶;处理量大时,用砖、石、水泥砌成,内衬以一定厚度的防腐层,并且不能漏液。为便于浸出液流动,底部略向浸出液出口方向倾斜。将出口塞住后,用人工或机械将矿石(小于10mm)均匀地装入槽内,加人配好的浸出剂,浸泡数小时或更长时间后再放液。生产中可采用多个渗滤槽同时操作。   

    B常压搅拌浸出设备(机械搅拌浸出槽

    可分为单桨和多桨搅拌两种,机械搅拌器可采用不同的形状,有桨叶式、旋桨式、锚式和涡轮式搅拌器的材质要依浸出介质而定,酸浸时

    槽体可用碳钢,内衬橡胶、耐酸砖或聚四氟乙烯塑料;或不锈钢槽、搪瓷槽等。碱浸时,可采用普通碳钢槽。搅拌桨一般为碳钢衬胶、衬玻璃钢或由不锈钢制成。槽体为圆柱形,槽为圆环形或平底,中央有循环筒。搅拌桨装在循环筒下部。可采用电加热,夹套加热或蒸气直接加热方式,以控制浸出过程的温度,蒸汽直接加热时,蒸汽的冷凝会使矿浆浓度和试剂浓度发生变化。搅拌槽的容积依生产规模而定机械搅拌槽一般用于生产规模较小的厂矿。C有压搅拌浸出设备(哨式空气搅拌

    哨式空气搅拌加压釜的结构如图442所示。矿浆自釜下端进入,与压缩空气混合后通过漩涡哨从喷嘴进人釜内,呈紊流状态在釜内上升,然后经出料管排出。釜内矿浆的加热或冷却,一般采用夹套间接传热方式。金内装有事故排料管。经高压釜浸出后的矿浆,须将压力降至常压后才能送下一作业处理。

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