煤炭制粉经典案例

       什么是煤炭？煤炭，简称煤，是远古植物遗骸，埋在地层下，经过地壳隔绝空气的压力和温度条件下作用，产生的碳化化石矿物，由碳、氢、氧、氮等元素组成的黑色固体矿物，主要被人类开采用作燃料。目前已探明的煤炭储量在石油储量的63 倍以上。煤炭被人们誉为黑色的金子，工业的食粮，它是十八世纪以来人类世界使用的主要能源之一。煤被广泛用作工业生产的燃料，是从18世纪末的产业革命开始的，随着蒸汽机的发明和使用，煤被广泛地用作工业生产的燃料，给社会带来了巨大生产力。

       煤炭有什么用途？我国煤炭分为十大类，一般将瘦煤、焦煤、肥煤、气煤、弱粘结、不粘结、长焰煤等统称为烟煤；贫煤称为半无烟煤；挥发分大于40%的称为褐煤。

煤炭分类：

褐煤：

多为块状，呈黑褐色，光泽暗，质地疏松;含挥发分40%左右，燃点低，容易着火，一般用于气化、液化工业、动力锅炉等。　　　　　　

烟煤：

一般为粒状、小块状，也有粉状的，多呈黑色而有光泽，质地细致，含挥发分30%以上，燃点不太高，较易点燃；大多数烟煤有粘性，燃烧时易结渣。用于炼焦、配煤、动力锅炉和气化工业。

无烟煤：

有粉状和小块状两种，呈黑色有金属光泽而发亮。杂质少，质地紧密，固定碳含量高，可达80%以上；挥发分含量低，在10%以下，燃点高，不易着火。应掺入适量煤土烧用，以减轻火力强度。可用于制造煤气或直接用作燃料。

       煤炭制粉工艺流程

煤制粉主机选型方案如下：

磨200目，80-90%通过可用雷蒙磨粉机HC1700和HC2000大型摆式磨粉机实现低投入高产出生产；也可以用立式磨粉机规模化生产，HLM1700以上立磨竞争力明显。所以主要根据产量及细度要求来选主机。

第一阶段：原料的破碎

煤大块物料经破碎机破碎到能进入磨粉机的入料细度（15mm-50mm）。

第二阶段：烘干磨粉

1. 水分含量比较低的煤粉破碎后的煤小块物料经提升机送至储料斗，再经给料机将其均匀定量的送入磨机研磨室内进行研磨。给磨机进行通热风处理，实现磨内烘干，节约烘干成本。

2. 对于水分含量高的物料，在磨粉的前段先用烘干机对煤矿进行烘干处理，烘干后的原料再入磨进行研磨。

第三阶段：分级

粉磨后的物料经分级系统进行分级，不合格的粉体经分级机分级后返回主机重新粉磨。

第四阶段：成品的收集

符合细度的粉体随气流经管道进入收尘器内进行分离收集，收集的成品粉体经出料口由输送装置送至成品料仓，再统一用装粉罐车或者自动打包机进行包装。

       煤炭制粉经典案例

本设备型号和台数:  3台HC1700开路系统磨粉机

加工原料:  无烟煤

成品细度:  200目 D92

设备产量:  8-12吨/每小时

       该项目是为某集团补连塔煤矿井下供暖系统燃煤锅炉提供煤粉。该项目总包业主为中国煤炭科学总院。中国煤科院从2009年以来，一直是鸿程的战略合作伙伴，强强联合。燃煤锅炉煤粉项目都是采用鸿程的磨粉机进行系统配套。6年来，鸿程和煤科院精诚合作，煤粉制粉项目遍布全国煤炭主产区。本项目采用HC1700开路系统雷蒙磨三套，为研磨煤粉专门设计，HC1700煤粉磨粉机采用了开路、安装防爆装置等措施，系统安全可靠。HC1700磨粉机比传统摆式磨粉机产量高30-40%，节能环保。

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