如何磨钛白

钛白风扫磨

钛白粉学名为二氧化钛(TiO2)，是一种白色无机颜料，具有无毒、极佳的不透明性、白度和光亮度等特点，被认为是目前世界上性能好、重要的一种白色颜料，钛白粉占全部白色颜料使用量的80%以上，广泛应用于涂料、塑料、造纸、印刷油墨、化纤、橡胶和化妆品等行业。钛白的生产工艺中，原料钛矿、酸熔渣、成品钛白粉等都需要经过磨粉工序，那么如何磨钛白？作为钛白风扫磨厂家，今天就由桂林鸿程为您详细介绍。

当前金红石型钛白粉的生产主要有两种途径：硫酸法和氯化法。二者相较之下，多数情况下都倾向于使用氯化法，因为硫酸法造成污染较为严重同时成品质量不高。然而这两种方法虽然在具体的实施中有着细节性的不同，但大体的生产过程都是一致的，都是由钛白粉基料的生产以及对其进行后处理加工两部分构成。当前国内一般的钛白粉后处理工艺流程：研磨-分级-包膜-洗涤-干燥-粉碎-产品。

1、研磨

研磨又称为研磨分散，该工序是将加入分散剂分散后的TiO2浆料进行机械研磨，目的是使团聚在一块的TiO2颗粒分离成单个粒子。常用的机械研磨设备为立磨、风扫磨、雷蒙磨等。经过研磨后的钛白粉颗粒呈球状，没有棱角，在2μm以下的粒径比较集中，对于氯化法钛白粉研磨后的目标粒径通常控制在0.2～0.4μm范围内。

2、分级

分级即将经过研磨的浆料中的大颗粒物料分离出来，进一步控制钛白粉的粒径，使钛白粉粒子达到原级粒子状态，满足包膜的要求。国内厂家普遍使用重力水选的方法对钛白粉粒子进行分级，但这个方法效率低，产能小，而且难以控制产品的粒径分布。

3、包膜

包膜即表面处理，这是整个后处理工艺中的核心步骤也是难点所在。当前包膜的方法种类较多，如图所示。而国内一般是在包膜罐中，利用化学反应在分级后的粒子表面形成一层薄膜，而后通过添加不同的包膜剂以及改变反应时的相关条件，从而得到各种型号的钛白粉成品。但由于国内包膜产业起步较晚，技术生产条件相对不足，因此包膜的整体水平还有待提高。

4、洗涤

经过表面处理后，TiO2浆料的表面在反应过程中会附着少许水溶性盐，特别是氯化物盐类的氯根，这些都将严重影响产品的应用性能(如耐候性、白度等)，所以必须采用水洗的方式将盐类除去。国内广泛采用的洗涤设备是叶滤机。叶滤机洗涤方案工艺流程简单、投资少、操作要求不高，设备易于维修。但洗涤水耗高，滤饼的含固量低(35%～40%)，且需要消耗大量的燃料，最终表现为生产成本高。

5、干燥

钛白粉结束洗涤和过滤后，里面含有大量的水分，需要对其进行干燥处理。常见的生产工序中，主要有旋转闪蒸干燥、带式干燥以及喷雾干燥。喷雾干燥的热利用率比较高，不过只适合固含量低的物料，而带式干燥的热利用率低，且出料凝聚块的直径比较大，会给后续处理工艺增加麻烦。旋转闪蒸干燥所使用的干燥机是一种连续式干燥设备，其对热的利用率很高，不过，国内钛白粉生产厂主要使用煤气为干燥机提供燃料，其对煤气有较高的要求，要求煤气中的硫和灰含量都比较低。

6、粉碎

经干燥后收集下来的钛白粉大都是粒子聚集物，需要粉碎后才能使粒度达到标准要求，从而获得尽可能高的不透明度及遮盖性能。使用桂林鸿程钛白磨可实现钛白超细粉磨，粒度均匀。可将粒径小于3mm、含水率低于0．5%的TiO固体粉料磨成325目(0．045mm)筛余小于0．1%、粒度分布均匀的细粒径粉料。