工业生产中如何实现稳定生产氢氧化钙？注意事项有哪些？

氢氧化钙生产线

氢氧化钙产品是目前国内石灰深加工产品最大、品种最多、用途最广的系列产品。各种加工方法不同所产出的产品质量不相同。桂林鸿程是专业的氢氧化钙生产线厂家，今天由鸿程氢氧化钙技术专家傅志全为大家讲解干法生产氢氧化钙怎么稳定产品质量的生产工艺及注意事项，，供大家参考，并希望同仁提出更好的建议并进行交流。为石灰深加工做出更大的努力。

一、稳定的原材料：块灰质量是生产氢氧化钙产品的关键，最好用环保竖窑低温慢烧的活性存在130左右，而且生烧率在5%以内的块灰，这种的原材料是稳定产品质量的基础。

二、稳定的备料：高品质氢氧化钙产品,最好破碎在2: 4的块径。破得太细会把生过烧、煤渣等粉化，在生产中不能充分分离，会造成杂质高、酸不溶物高、游离钙高和碳酸钙高等四高。通

过破碎将物料提升存放到大料仓,如果这个仓设计不规范，会造成仓内物料堆积不平整，形成高低，高的细粉多,低的地方大块多,严重分离。所以在进料时会造成计量皮带上物料粗细不均匀，下料口阻力也不同，计量波动大，严重的还会出现堵料和冲料现象。在加工时电流波动也大,配水不稳定以上各种的不稳定是物料在料仓中粗细分离而造成的也是稳定生产产品的一部分。

三、规范的料仓设计：料仓在设计时必须规范设计，进入料仓的物料要不规作下料、平衡堆积、粗细不分离，做到进入消化器物料基本均衡状态为生产产品稳定质量打好基础。

四、稳定的含水量：氢氧化钙产品的水含量是决定稳定质量的重要因素，也是在整个生产工艺中难度最大了，它包括加水数量、消化温度、消化时间，蒸汽排放、动态运行、选粉余风等等。有些设备工艺落后的企业为了含水达标，以加水量来单方面控制产品的含水量，这样会造成消化不完全。石灰利用率低，企业经济效益差，所以要生产氢氧化钙品质的稳定，含水量要控制在一一个数的上下一个点，而且从启动到停止生产要均匀。并且要做到消化加水量要多，产品含水量要低。为了达到稳定的含量，桂林鸿程氢氧化钙生产线在消化器后端增加了 均化器，均化器是根据灰含量低与流动性有直接关系的特点来设计的，通过定量的生产试验得出如下结论:

为了氢氧化钙产品的稳定，我们还有很多的工作要做，还要继续努力，特别是装备的完善性，工艺的合理性，根据石灰消化的特性，以及石灰深加工的发展方向。我们大家齐心协力，永远奋斗在第一线， 为石灰深加工而努力奋斗。