【聚焦两会】推进钢渣资源化综合利用，变固废为资源，促进绿色发展

钢渣立磨

       钢渣是钢铁工业炼钢过程中产生大宗固体伴生物，约占钢产量的 12%-15%， 2021年全国钢渣产生量超过1.2亿吨， 若不恰当处置既浪费资源又造成环境污染。近日，全国人大代表袁伟霞建议：推进钢渣资源化综合利用，变固废为资源，促进绿色发展。作为钢渣立磨生产厂家，今天桂林鸿程与您一起来探讨一下钢渣资源化综合利用问题。

       一、钢渣资源化利用存在的主要问题：目前国内钢渣资源化综合利用存在不少问题，鉴于每年的钢渣产生量大，社会积存的钢渣已达8亿吨以上，而且每年以8000万吨的积存量在不断增加,对我国环境、土壤、水质都造成严重影响，需要跨部门、跨行业地对其资源化利用进行研究和推动。钢渣有其自身的特点，钢渣中含有游离CaO、成分有波动、 胶凝活性低、体积安定性差等特点导致其利用难度相对较大；经调查，统计范围内企业大多仅把钢渣中金属铁进行回收，然后尾渣交由其他单位拉走，即视作利用而计入“累积利用率”，造成了钢渣尾渣的资源堆积和浪费。

       二、推动钢渣资源化应用的有利条件：近年来，政府十分重视钢渣等大宗固废的利用工作，2021年11月15日，工业和信息化部关于印发《“十四五”工业绿色发展规划》的通知，要求促进资源利用循环化转型，强化资源在生产过程的高效利用，大幅提高资源利用效率。推进工业固废规模化综合利用，要求推进冶炼渣等大宗工业固废规模化综合利用，钢渣资源化综合利用的现状，离绿色发展的要求差距还非常大。水泥等建筑材料的生产需要大量的沙石等自然资源，全国每年水泥产量超过20亿吨，减少或禁止对自然资源的开采，使用部分钢渣作为添加料，可以保护环境，减少对自然资源的索取和对环境的破坏。钢渣在水泥行业中的应用主要有两个途径，一是作为铁质校正剂作生料烧制熟料，这方面应用十分成熟，钢厂周边的水泥企业应用也十分普遍，但掺量较低，约5%；二是作为混合材通过钢渣立磨磨细生产水泥，虽然GB175《通用硅酸盐水泥》禁止使用钢渣作混合材，但钢渣作混合材有几十年的历史，不少大型水泥企业也有丰富的应用经验，限于混合材的缺乏，也在通用水泥中掺加少量钢渣降低成本。南方地区由于粉煤灰等混合材资源偏少，不少水泥厂都在少量掺加钢渣作混合材，大量试验表明掺加不超过10%的钢渣对水泥性能并无不良影响，还具有需水量少、烧失量低等特点。

       三、钢渣资源化综合利用成功应用案例：钢渣磨细后作水泥混合材和混凝土掺合料，可以有效发挥钢渣的水硬胶凝性，在这方面一些大型企业基础技术工作扎实，以技术支撑推动了钢渣的资源化利用。中冶建筑研究总院有限公司在九江和新余尝试使用磨细钢渣粉和矿渣粉复配成钢铁渣粉，拌制各强度等级预拌混凝土，应用于住宅、办公商住楼、公路、桥梁、隧道等工程建设中，预拌混凝土配比中钢铁渣粉掺量达到40~100kg/m3，与双掺矿渣粉和粉煤灰混凝土相比，采用钢铁渣粉配制混凝土后原材料成本可降低1.5~4.2元。宝武钢铁集团2020年普碳钢钢渣总量约1000万吨，有50%是作为铁质校正料用于水泥生料配料烧制熟料，45%作为水泥混合材生产常用的普硅水泥和复合水泥，5%以钢渣粉掺合料的形式直接代替水泥生产预拌混凝土，实现了钢铁企业和建材行业的绿色协同发展。

       四、钢渣资源化综合利用设备介绍：钢渣立磨是对钢渣进行资源化综合利用的理想设备，其主要作用是将选铁后的钢渣废尾渣磨细，通过机械力提高其比表面积激发其活性以使其可成功应用到水泥混合材中，实现变废为宝。桂林鸿程是钢渣立磨生产厂家，我们生产的HLM系列钢渣立磨可粉磨高比表面积的钢渣微粉，省去传统预粉磨+终粉磨的多段粉磨流程，一次成型，节能降耗，是深受市场欢迎的钢渣立磨设备。如果您想了解更多钢渣立磨及钢渣资源化综合利用设备的问题，欢迎给我们来电了解设备详情，联系电话：18878317066 蒋工。