钛铁矿磨选步骤与钛铁矿磨机设备介绍

钛铁矿磨机

       钛铁矿生产工艺流程包括：钛铁矿磨选（破碎和磨矿）、分选作业和分选产品处理作业（产品 脱水和尾矿处理）。作为钛铁矿磨机生产厂家，今天就由桂林鸿程为您介绍一下钛铁矿磨选步骤与设备。

       钛铁矿为什么要粉磨处理？钛铁矿通常要粉磨处理的目的是为了使钛铁矿与硫酸的反应尽可能的完全，这就需要增加它的反应接触面，因为一般化学反应的速度和它的表面积成正比，这样可以加速两者分子间的有效碰撞率，另外粉碎后的钛铁矿表面会出现许多缝隙，可以让氢离子和硫酸根离子渗入参加反应,所以使用前需进行钛铁矿磨选。我国钛铁矿的粉碎普遍采用雷蒙磨(Raymond mil)又称摆轮式研磨机或悬辊式研磨机、环辊磨等。雷蒙磨的生产能力大、能耗低、产品细度比较好，但噪音大、振动比较厉害。针对这一情况，作为雷蒙磨生产厂家，桂林鸿程针对钛白行业研发出HCT钛白磨，该钛铁矿磨机采用了特别设计，针对雷蒙磨振动大及堵料等问题做出了相应的改善措施，成为了钛白行业深受欢迎的钛铁矿磨选设备。

       桂林鸿程钛铁矿磨机，磨内部竖轴上的十字架上有自由悬挂的2~6个悬辊，这些悬辊除了可以自转，而且随摆一起绕轴公转，在绕竖轴公转时，由于离心力的作用，使悬辊紧贴内壁上的磨环而转动，欲粉碎的钛铁矿，经电磁振动加料器加入，在悬辊与磨环之间被粉碎。物料的分级靠粉碎室上方的分级机叶轮的转速来控制，粉碎后的物料由离心风机送入的空气流携出,当分级机叶轮转速快时，携出的细颗粒较多，转速慢时携出的粗颗粒较多,较粗的大颗拉由于重力的作用落入粉碎室的底部，经旋转铲刀铲起，重新在磨环与悬辊之间研磨后随气流携出。被空气携出的细矿粉经旋风分离器和脉冲袋式收尘器收集贮于矿粉斗中备用。钛铁矿粉碎后的细度指标，随正艺不同和酸解反应器的大小不同而不同，一般中小型钛白粉厂控制细度为325目筛余1%左右，容积90m3以上的大型酸解反应器，矿粉的细度控制较粗，一般控制200目 筛余1%或325目筛余20%左右。

       如果您有钛铁矿磨选需求，需要采购钛铁矿磨机，欢迎给我们来电了解设备详情，联系电话：18878317066 蒋工。