一步法煤粉制备工艺及设备选型

煤立磨选型

       煤被人们誉为黑色的金子，工业的食粮，它是人类世界使用的主要能源之一。为适应全社会节能减排力度的加强，桂林鸿程对国内市场需求，综合引进德国莱歇、非凡等技术优势，并结合多年先进的磨粉机设计制造经验，不断实践与改进，研发出专门针对煤粉制备的HLM煤立磨机。该设备采用一步法煤粉制备工艺，烘干与制粉二合一同时进行，可实现边磨边烘干；加工后的煤呈粉状，燃烧效率高，作为固体燃料更加有效；用户可根据产量、细度、投资等要求进行多元化选择。今天就为大家介绍一下一步法煤粉制备工艺及设备选型

       一、煤的分类：不同种类的煤成份组成与质量不同，发热量也不相同，根据它们的挥发份和灰分的水平，被分为以下三种：

       1.褐煤：褐煤是植物遗体经泥炭化作用或腐泥化作用，转变为泥炭或腐泥，再经成岩作用转变为褐煤；外观呈棕褐色，似木质；质地疏松，燃点低，发热量低，挥发分在40%左右；

       2.烟煤：褐煤在压力、温度升高的条件下，经变质作用转变为烟煤；呈灰黑至黑色，具有金属光泽，通常有条带状结构；质地紧密，燃点不高，发热量较高，挥发分在30%以上；

       3.无烟煤：褐煤在压力、温度升高的条件下，经变质作用转变为无烟煤；具有明亮的黑色光泽；质地紧密，燃点高，发热量高，挥发分在10%以下；

       二、一步法煤粉制备工艺的应用：

       1.用于高效煤粉锅炉领域；

       2.煤转换设备（气化、液化）；

       3.用于冶金、钢铁行业的高炉燃料；

       4.用于供热、供气及供电的蒸汽沸腾炉；

       5.用于石灰窑及水泥回转窑燃煤炉及工业炉；

       三、一步法煤粉制备工艺：原煤从原煤堆场通过格子筛网过筛后落到大倾角皮带输送机或提升机上，经电磁除铁器除铁后，皮带输送机或提升机把原煤送入原煤仓进行储存。待制粉系统均已启动后，打开原煤仓底部棒阀，启动密封计量胶带给煤机，原煤进入立式磨煤机进行烘干、粉磨。由热风炉出来的热风或废气，在系统风机的抽引下，进入立式磨煤机，与磨内被粉磨的原煤进行充分热交换后，带起煤粉在分离器处进行分选，细度不合格的粗煤粉重新落到磨盘上进行粉磨，合格的煤粉随气流进入防爆气箱脉冲收尘器被收集下来，经过分格轮卸入煤粉仓。原煤中的杂物，如部分煤矸石、金属块等，通过风环、吐渣口排除磨外。整个工艺中，设置有CO-O2在线分析系统，当加工挥发分较高的煤时，可设置氮气保护以及CO2自动灭火系统等安全措施。

       四、一步法煤粉制备工艺用HLM煤立磨机的优势：

       1.传动先进，运行稳定：传动系统采用行星齿轮减速机，噪音低，承载力强，运行稳定；

       2.运行成本低，粉磨效率高：磨辊轴承采用稀油润滑，磨辊辊套、磨盘衬板采用特殊材质，使用寿命长；磨辊直径大，碾磨面积大，采用液压自动加压装置，粉磨效率高；

       3.烘干效率高：可采用热风输送物料，在原煤水份较大时控制进风温度，提高粉磨效果；

       4.操作简单:装有自动控制系统，可实现远程操控；具有限位装置，避免破坏性冲击和震动；具有翻辊装置，便于更换及检修；

       5.投资经济：一一步法煤粉制备工艺，集破碎、粉磨、烘干、选粉、输送于一体，工艺流程简单，布局紧凑，占地面积小，可露天布置，基建费用低；

       6.安全系数高：整条生产线设有多级安全防爆措施，设计安全可靠；

       7.节能环保：整套系统为全密封负压系统，采用防爆气箱脉冲收尘器收集成品，保证环境清洁、无扬尘；

       8.一体化全面解决方案:提供煤立磨机整条生产线设计、供货、安装、总包服务。