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冶金渣综合利用粉磨装备的应用方向


冶金渣综合利用粉磨装备

冶金渣综合利用粉磨装备

桂林鸿程是拥有近30年冶金渣综合利用粉磨装备研发制造经验的生产厂家,我们生产的以HLM立磨为代表的冶金渣综合利用粉磨装备在冶金渣综合利用项目中得到了广泛的应用和良好的口碑。今天就为大家介绍一下冶金渣综合利用粉磨装备的应用方向。

一、冶金渣综合利用粉磨装备在激发冶金渣活性的应用:

冶金渣的资源化利用中,利用率最高、用量最高的是在生产水泥方面。然而,水泥生产过程中,因为较低的冶金渣附加值导致了冶金渣所呈现的活性比较低。基于这一点,如果想要提高冶金渣的附加值利用,最关键的问题在于把冶金渣的活性激发出来,使其活性达到硅酸盐水泥活性。在以往的研究里,主要采用的方法是调控添加物使其化学组成发生改变以此激发冶金渣活性。现阶段冶金渣活性的激发主要采用机械手段,也就是使用冶金渣综合利用粉磨装备将冶金渣磨细,使冶金渣的水硬胶凝性能提升。通过在冶金渣综合利用粉磨装备机械力作用下冶金渣的颗粒粒度降低,使其比表面积提高,实现新生颗粒内能以及表面能的增加,这就是机械激发活性的原理;与此同时,新生颗粒的晶体结构与表面发生了物理、化学性质的变化,随之加大了水跟冶金渣中矿物表面的接触面积,从而使出现在矿物与水两者之间的水化反应速度提升。

二、冶金渣综合利用粉磨装备在生产缓释型钾肥的应用:

冶金渣用于生产缓释性钾肥,这是当前冶金渣资源化利用的一门新技术。我们这里指的缓释性肥料,其具有难溶于水的特征,但对于从农作物根部分泌出的柠檬酸溶液极其容易溶解于其中。正是因为这一性质特性,缓释性肥料能从根源上解决由灌溉或雨水导致的农作物肥料流失的问题。并且,农作物根部所分泌出的柠檬酸会伴随着农作物的成长发育而不断增加,从而使根部对于肥料的吸收能力也随着增加,从源头上满足了植物生长需要。有助于植物生长和发育的三大元素有氮、磷、钾。植物对于钾肥的需求量,主要是在结果期要求量多,生长期要求少。基于该原因,钾肥应当具备肥效长的特点。作为农业大生产大国,我国对钾肥需量大,因此把冶金渣用于生产缓释性钾肥,正是未来发展的趋势的要求。在冶炼时,铁水预处理过程中所形成的脱硅渣能用于生产缓释性钾肥。脱硅渣中SiO2和CaO含量丰富,再把K2CO3或KOH添加进去合成钾肥,满足植物对缓释性肥料的需求。

三、冶金渣综合利用粉磨装备在深度开发钢渣利用价值方向的应用:

由于我国钢渣产量大,造成了环境严重污染以及资源浪费,阻碍了我国经济的可持续发展。因此,如何提高钢渣资源化利用率,是我国当前发展面临的问题。早期的冶金渣处理方式是排废堆放且置之不管,随着循环经济的意识提升,企业开始了对矿渣进行破碎处理。磁选出含铁量10%左右的钢渣做回收处理。但是,磁选后的尾渣依旧堆放在原地。随着科技的进步以及环保经济理念的倡导,目前磁选后高炉渣废渣以及钢渣废渣经过加工后形成具有高价值的各种附加产品。高炉炉渣通过水淬处理技术可以产出具备良好活性的高炉水淬渣,利用冶金渣综合利用粉磨装备将其磨制成粉再混合到水泥以及混凝土中,这种使用方法在国内比较常见。高炉矿渣粉在我国综合利用率仅为78%;而在国外其利用率实现100%。由于转炉钢渣有不稳定物质的存在,比如游离氧化镁、氧化钙等物质,就可能出现体积稳定性不强、早期活性不及高炉水淬渣粉强、研磨困难等问题,使高炉矿渣粉在水泥与混凝土中的有效使用率降低,导致只能用作填海、道路材料以及工程回填材料等,与发达国家相比,综合利用率相当低。由于不能充分利用转炉钢渣,导致钢厂囤积大量钢渣,由此带来的后果包括:大面积占用和浪费耕地、污染环境、影响水质,不利于企业健康长远的发展。此外,由于冶金渣堆积规模庞大,其处理难度系数非常大,如果没有科学合理的处理办法,该情况将愈演愈烈。基于这些原因,深度开发冶金渣资源,提高利用率是未来发展的必然趋势。目前的焖渣工艺已经很大程度上解决了钢渣中的游离氧化钙问题,通过HLM系列立磨将焖渣后的钢渣磨细,可生产出700比表面积的钢渣微粉,节省了预粉磨+终粉磨的多段粉磨工艺,提高了冶金渣综合利用率。对深度开发钢渣利用价值提供了良好的设备助力。

综上所述,提高冶金渣相关资源化利用,有利于减少耕地浪费、防止污染,对我国冶金工业的可持续发展有着重要的意义。现阶段,矿渣水泥生产、道路建筑用材、冶金返回料利用是冶金渣在资源化利用方面的集中体现,当前生产出冶金渣制品附加值不高,并且没有充分利用好冶金渣在物理化学方面的潜在热能。因此,开发出具有较高附加值的产品是冶金渣未来资源化高效利用的趋势所在。冶金渣综合利用粉磨装备的应用前景广阔,如果想要了解更多冶金渣综合利用粉磨装备详情,欢迎给我们来电,联系电话:18878317066 蒋工。

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